记者来到位于浏河西部工业区的太仓南雁新能源传动有限公司建设现场采访时，映入眼帘的是一片火热的建设场景，1号车间里一台巨大的吊机正将一台台大型空调吊起放到指定位置，几名工人师傅专心地安装。负责现场管理的综合管理部部长陆思伟，戴着安全帽在建设现场来回察看并指挥着，他告诉记者，目前1号车间的主体结构已经完成，外墙和地坪施工已经结束。1号车间是公司最大的车间，占地面积达26400平方米，公司主要的大型设备及高科技设备均放置在该车间。设备近日可以进厂安装，今年10月底将试生产。

　　“目前是整个项目建设最为关键的时期，为了加快建设进度，确保按序时进度实现设备安装和试生产，每天有150名管理、技术和施工人员在一线紧张工作，在抢抓工期的同时，实行科学施工，任何环节都不能有丝毫放松。”陆思伟介绍。

　　太仓南雁新能源传动有限公司成立于2016年10月，为重庆南雁实业集团下属3个全资子公司之一。公司注册资本3亿元，总投资达8.5亿元，占地面积77.63亩，总建筑面积3.8万平方米。公司主要业务是为上海汽车变速器公司配套EDU/EV/DCT等新能源变速器齿轴，公司紧跟上汽公司的研发节奏，做到同步规划、同步发展，是上汽重要的战略合作供应商。公司拥有国内先进的齿轮加工技术和检测中心，并配备各种高端先进的高精度数控滚齿机、剃齿机，数控内、外圆磨床、数控车床等。公司还将设有技术项目部、技术研发中心等专门从事产品技术创新与研发的机构，以及专门从事精密测量、物理性能试验和化学分析的计量室和理化室，从而创建国内齿轮行业一流的研发中心和实验室。

　　南雁集团一直非常重视提升内部管理水平，他们专门导入日本丰田的生产管理模式，长期聘请专家在公司蹲点指导，努力建设精益型企业。在抓精益生产的同时，公司加强信息化建设，从2010年开始导入ERP管理。目前，公司已经实现ERP、OA(无纸化办公)系统化管理，企业信息化管理达到较高水平。公司相关负责人介绍，抓住企业技术改造这个“牛鼻子”，是发展所逼也是发展所需。公司主要设备全部从德国、英国、日本等国家进口，通过技术改造，将现有生产设备自动化连线，可以有效提升产能。同时，公司引进的国内外先进的自动化生产线，也降低了人力成本，为公司快速发展注入强劲动力。

　　太仓南雁新能源传动有限公司依托总部丰富的管理经验、先进的生产技术、卓越的研发能力以及成熟的国内外市场网络，项目建成后可实现年产新能源汽车变速器档（轴）齿类产品500万件，年产值将达12亿元，实现综合税收可达4300万元。